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紊流对充气过程及浓度测量的影响

　　充气中空玻璃产生紊流时中空玻璃腔体内的部分空气始终不能被充入的气置换掉因此`存在紊流的充气中空玻璃的初始浓度很难达到标准所规定的要求。此外，充气过程中所产生的紊流，使空气仍存在于中空玻璃空腔的中央位置。当中空玻璃出现紊流现象时，在空中玻璃排气孔传感器所检测到的浓度，一般来说，赢高于中空玻璃腔体中央湍流的空气而中空玻璃的惰性气体的完全扩散需要6~8小时。如果使用该方法进行在线检测`则所测出的浓度明显高于扩散后的实际浓度。因此`我们不能将这种检测方法作为充气中空玻璃的在线检测手段。否则在充气中空玻璃内出现紊流现象条件下会给出检测人员错误的判断，如存在紊流的充气中空玻璃，采用高压放电法检测中空玻璃的位置应尽可能靠近间隔条位置。按照厂家建议的三个测量点`正好避开了充气中空玻璃的紊流气体，即空气位置，所给出的浓度为惰性气体的浓度。因此，有必要在充气中空玻璃放置6~8小时后，得出正确的浓度数字。据调查`有的厂家自检的充气中空玻璃初始浓度在90%以上`但经第三方测量实际浓度明显低于90%，有的甚至不足70%。通过对这些浓度差别大的充气玻璃密封的外观检测`我们很难找出任何密封缺陷，因此`我们推断出现这种现象的原因之一，是由于紊流造成的。

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充气中空玻璃的生产控制

　　充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

　　1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求;

　　2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度。二者相比`由于第二种方法不仅仅是两个值的比较而是对整个充气过程的描述`是目前充气过程实时监控的较先进的生产控制手段。

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安装调试

(1)现场条件应具备380V交流电源，工业自来水源、排水沟。大部分的中空玻璃设备和门窗设备都是380V的，主要为了维持设备工作的稳定性。干净的自来水源，以及畅通的排水是清洗机良好工作的保障。

(2)正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。如果不按照顺序摆放，一会降低工作效率，二会产品质量不过关。

(3)调整支座调节整机水平度，允差1.5MM，纵向3MM(仅允许进料段比出料段高)。

(4)整机纵向水平度符合要求后将四段机架连接紧固(机架上备有连接螺栓副)。

(5)在进料段机架与清洗段机架、清洗段机架与干燥段机架之间缝隙中涂上玻璃胶，以防止二处漏水。

(6)按有关标准连接各传动系统。

(7)向水箱前应将水箱清理干净。

(8)安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。

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